Skip to Content

درباره:administrator

Recent Posts by administrator

ارزیابی دوام سنگ های ساختمانی

ارزیابی دوام سنگ های ساختمانی

ارزیابی دوام سنگ های ساختمانی و جایگاه آن در صنعت ساخت وساز

ارزیابی دوام سنگ

ارزیابی دوام سنگ

میزان مقاومت یک سنگ در برابر تخریب و متلاشی شدن در اثر عوامل هوازدگی دوام آن سنگ نامیده می شود. آزمایشات متنوعی جهت ارزیابی دوام سنگ ها وجود دارد که آزمایش دوام وارفتگی یکی از مهم ترین آن ها می باشد. این آزمایش عمدتا تحت عنوان آزمایشی جهت ارزیابی مقاومت سنگ ها در برابر چرخه های مختلف تر و خشک شدن شناخته شده و در بسیاری از پروژه های مهندسی ارزیابی آن اهمیت می یابد. دستگاهی که برای ارزیابی دوام وارفتگی سنگ ها به کار می رود، جهت ارزیابی دوام سنگ های نرم و آرژیلیتی طراحی شده و برای سنگ های سخت جواب مناسبی به دست نمی دهد. همچنین قطر روزنه های توری آن 22 میلی متر بوده و حداکثر قطر دانه های مورد آزمایش نباید بیش از 3 میلی متر باشد. در این تحقیق با توجه به محدودیت های مذکور دستگاه دوام بزرگ مقیاس جهت ارزیابی دوام سنگ های سخت طراحی گردید که علاوه بر ارزیابی مقاومت سنگ های سخت در برابر چرخه های تر و خشک شدن، قادر است مقاومت آن ها در برابر ضربه و سایش را نیز ارزیابی نماید. توری استوانه ای این دستگاه دارای طول و قطر هرکدام 60 سانتی متر بوده و قطر روزنه های توری آن 5 میلی متر است. موتور این دستگاه قادر ست آن را با سرعت های مختلف بین 4 الی 40 دور بر دقیقه به چرخش در آورد. پس از ساخت دستگاه 17 نمونه از سنگ های ساختمانی انتخاب گردیده و دوام آن ها با هر دو دستگاه استاندارد و بزرگ مقیاس مورد ارزیابی قرار گرفت. نمونه های انتخاب شده اکثرا از بین سنگ های سخت می باشند که چند مورد سنگ نرم نیز در بین آن ها وجود دارد. علاوه بر آزمایش دوام، آزمایشات دیگری نیز نظیر آزمایش خواص فیزیکی، خصوصیات مکانیکی و مطالعات پتروگرافی بر روی این سنگ ها صورت پذیرفت و نتایج حاصله مورد بررسی قرار گرفت. در این تحقیق مقاومت سایشی سنگ ها و حساسیت آن ها به حضور آب به عنوان دو مورد از مهم ترین عوامل تأثیرگذار بر نتایج آزمایش دوام وارفتگی معرفی گردیده اند و روشی جهت ارزیابی نقش هر یک از این دو عامل در نتایج آزمایش پیشنهاد شده است. نتایج حاصله وابستگی بیشتر نتایج دستگاه بزرگ مقیاس به مقاومت سایشی سنگ ها و تأثیرپذیری کم آن از حضور آب، در مقایسه با دستگاه استاندارد را نشان می دهد. همچنین به نظر می رسد برای سنگهای سخت، نتایج دستگاه دوام بزرگ مقیاس دارای دقت بیشتری نسبت به دستگاه استاندارد بوده و ارزیابی بهتری از دوام این سنگ ها به عمل می آورد.

ادامه مطلب

عوامل مؤثر در کیفیت ساب سنگ های ساختمانی

عوامل مؤثر در کیفیت ساب سنگ های ساختمانی

کیفیت سنگ های تولیدی در صنعت سنگ‌ نسبت مستقیمی با موفقیت آن سنگ و برند در بازار دارد. این بدین معناست که هرچقدر کیفیت سنگ تولیدی بهتر باشد خریدار قیمت بیشتری برای آن پرداخت خواهد کرد.
یکی از آیتم‌های کیفیت در صنعت سنگ میزان ساب یا درخشندگی سنگ است.
ساب سنگ به عوامل متفاوتی مانند: عناصر انسانی، ماشین آلات، مواد مصرفی، شرایط محیطی و… بستگی دارد و در آخر بسته‌بندی و حمل نیز در میزان این درخشندگی مؤثر است…………………………
در این مقاله سعی شده است که به این عوامل به‌صورت تیتروار و در مواردی همراه با توضیح مختصر اشاره شود
عوامل مؤثر در کیفیت سنگ های ساختمانی عبارت‌اند از:
1 دستگاه برش سنگ (قله بر اره)
2 دستگاه ساب
3 آب کارخانه
4 مواد پرکننده و براق کنندها
5 لقمه ساب ها و سایندها
6 شستشو و خشک‌کردن نهایی

1) برش سنگ (قله بر اره)
هرچقدر برش سنگ در این مرحله دقیق تر باشد تأثیر مستقیمی در کیفیت ساب سنگ تولیدی خواهد داشت.
ثابت کردن بلوک بر روی واگن یکی از عوامل مهم در بالا بردن دقت دربرش سنگ است. نیروهای ممتد حاصله از برش که از اره یا قله بر وارد بر بلوک می شود باعث ایجاد لرزش در بلوک می شود حال اگر بلوک بروی واگن و واگن بر ریل کاملاً تثبیت نشده باشد دچار خطا و تغییر ضخامت دربرش می گردد که این تغییر ضخامت ها تأثیر مستقیمی بر ساب نهایی دارند.
عوامل مهمی در این قسمت در کیفیت ساب نهایی مؤثر خواهند بود که عبارتند از : دقت در جوش دادن سگمنت ها بر روی تیغه یا دیسک، هم‌راستا بودن سگمنت ها بر روی تیغه، تنظیم دقیق میزان کشش تیغه ها، فاصله دقیق بین تیغه ها (حدالمقدور از رابط های سنگ خورده استفاده شود چون سطح صیقلی فلز خود باعث جلوگیری از خوردگی می شود) و جلوگیری از تکان‌های تیغه و واگن نسبت به هم
2) دستگاه ساب
دستگاه ساب، نقش بسزایی در کیفیت ساب نهایی سنگ دارد.

1 ۲) سرعت ساب: (سرعت حرکت عرضی هدها (سرعت پل) و سرعت نوار نقاله)
اصولاً سرعت پیشروی در دستگاه (سرعت نوار نقاله) نسبت به جنس سنگ و لقمه ها و تعداد هدهای مورداستفاده در پیش ساب و ساب تعیین می گردد. در اسلب  ساب ها سرعت پل نسبت مستقیمی باکیفیت ساب نهایی دارد
۲ ۲) پیش ساب و کالیبر
معمولاً قبل اینکه سنگ وارد دستگاه ساب اصلی شود توسط دستگاه، کالیبر می شود و پیش ساب می خورد تا چنانچه ایرادی از فرآیند برش همانند باقی ماندن خط و خش و یا ضخامت متغیر بر روی سنگ باقی‌مانده بود توسط پیش ساب و کالیبر اصلاح شود.
1 3) بازدیدهای دوره ایی (بازدید چشمی)
در بازدیدهای دوره ایی چشمی که توسط تکنسین فنی می بایست انجام شود، باید به موارد زیر توجه کرد
خود دستگاه باید کاملاً تراز نصب شود. هد ساینده بر روی میز دستگاه توسط ابزار اندازه‌گیری چک و کاملاً تراز باشد. تراز نبودن هد به‌شدت در کیفیت ساب نهایی تأثیر منفی خواهد داشت .

نحوه تراز کردن و نامیزانی به وجود آمده در هدها
• لقی رولیک در پل عرضی باعث ارتعاش کلگی ها در هدها می شود همین امر تأثیر منفی در کیفیت ساب خواهد داشت.
• صفحه زیرین نوار نقاله باید سطحی صاف، صیقلی و تراز باشد. سطح فلزی به‌مرور زمان به خاطر تماس مستقیم با آب دچار زنگ‌زدگی و خوردگی می شود. به‌عنوان مثال کارخانه‌ای را فرض کنید که محصول اصلی آن سنگ 40 طولی است در دستگاه ساب فشار وارده توسط هدها به سنگ انتقال داده می شود و مجموع این فشار در سطح زیرین نوار باعث فرورفتگی و کاستی در عرض 40 سانتی‌متر می شود. حال اگر در این دستگاه سنگ 50 طولی فرآوری شود، فشار هد به دلیل وجود فرورفتگی ها، موجب شکستگی سنگ می شود.
• تنظیم فشار ساب ها بر روی هدها نیز یکی از عوامل مهم است.
3) آب کارخانه
نقش آب در تمامی مراحل تولید سنگ نقش بسیار مهم و بی‌بدیل است. آب کارخانه تولیدی سنگ ساختمانی دربرش یک نقش و در عمل ساب زدن نقش دیگری دارد. در اینجا به نقش آب در کیفیت ساب می‌پردازیم.
آبی که در چرخه تولید خوب تصفیه نشده باشد و دارای ذرات ریز سنگ باشد موقعی که بین لقمه‌های پرداخت و پولیش نهایی قرارمی گیرد خودش باعث ایجاد خط و خش بروی سنگ می‌شود. نتیجتاً پیشنهاد می‌گردد که دردستگاه ساب از آب کاملاً صاف و فاقد ذرات پودر سنگ استفاده شود بعضاً مشاهده‌شده که آب دستگاه ساب را از دستگاه برش مجزا می‌کنند که این باعث کیفیت بیشتر ساب خواهد شد.
4) مواد پرکننده و براق کنندها
یکی از عوامل تأثیرگذار در کیفیت ساب نهایی استفاده صحیح و درست از مواد پرکننده و براق‌کننده است. این مواد بشرح زیر دسته بندی می شوند.
۱) پرکننده سیمانی
۲) اپوکسی
۳) پلی استر
4) واکس ها
پرکننده  سیمانی
اغلب برای سنگ های تراورتن بکار برده می شود. استفاده از پرکننده های سیمانی در تراورتن ها محاسن و معایبی دارد که از حوصله این بحث خارج است. ولی به‌طورکلی رعایت نکاتی برای اینکه محل سوراخ های پرشده باسیمان در کیفیت ساب نهایی تأثیر منفی نداشته باشد الزامی است.
جداسازی سنگ های همرنگ قبل از سیمان‌کاری، هم‌رنگ درآوردن مخلوط سیمان درست‌شده بارنگ سنگ در حالت خشک‌شده، پرشدگی کامل سنگ با فشار کافی، زدن پیش ساب قبل از عمل سیمان‌کاری، خشک شدن کامل سیمان حداقل 3 روز و آب دادن به سنگ در این مدت زمان و رسیدن به مقاومت حداقلی برای جلوگیری از خالی شدن حین عمل ساب و درنهایت ترکیب صحیح مخلوط سیمان بکار برده شده نکاتی است که به کیفیت ساب نهایی سنگ کمک شایانی می کند.
اپوکسی
از این رزین‌ها به دلیل قیمت نسبتاً بالا و دستورالعمل خاص خشک شدن در سنگ ایران کمتر مورداستفاده قرار می گیرد ولی چنانچه به شیوه صحیح استفاده شود سطح براقیت سنگ نهایی را به‌شدت بالا می‌برد و ازآنجاکه نفوذپذیری بسیار خوبی دارد باعث تحکیم سنگ می‌شود
پلی استر
رزین پلی استر دارای قیمت مناسب تری نسبت به رزین های اپوکسی است رزین‌های پلی‌استر به‌صورت بی‌رنگ باقابلیت تبدیل به انواع رنگ‌ها هستند. رزین (پلی استر) به دلیل ارزانی و عدم نیاز به تجهیزات خاص نسبت به رزین های دیگر بیشتر مورد استفاده قرار می‌گیرد.
پرکننده ها جهت پر کردن حفره ها، سوراخ ها و ترک ها مورداستفاده قرار می گیرند و همین امر باعث زیبایی در سنگ  می گردد که باید نکاتی را دراین‌باره رعایت کرد.
بدلیل اینکه در طول فرآوری بلوک سنگ دائماً با آب در تماس است. قبل از رزین کاری سنگ باید در کوره های مخصوص خشک شود و چنانچه سنگ قبل از رزین کاری به‌اندازه کافی خشک نشود مشکلاتی را ایجاد خواهد کرد که عبارتنداز:
۱) ایجاد فاصله مابین دیواره سنگ و قسمت رزین شده. شکل (2)
۲) نشست رزین بر روی سنگ
۳) عدم چسبندگی مطلوب رزین بر روی سنگ
پیشنهاد می‌گردد برای جلوگیری از اشکالات مطرح‌شده بعد از ساب و قبل رزین کاری سنگ کاملاً توسط آفتاب و یا دمنده‌های قوی خشک گردد و هیچ گردوغباری بر روی سنگ وجود نداشته باشد.

عوامل مؤثر در رزین کاری و عدم خشک نبودن رزین‌های مناسب باید از مشخصه زیر برخوردار باشد
۱) ضریب انبساطی و انقباضی حجمی متناسب با نوع سنگ
۲) قابلیت ساب پذیری بالا
3) چسبندگی مناسب
4)همرنگی با سنگ
5) میزان مناسب افزودنی هاردنر (زمانی که رزین سریع به عمل آید با توجه به اینکه وارد محفظه ها و حفره های سنگ شده باشد سطح رویین سفت شده و امکان نفوذ در عمق حفره را پیدا نمی کند و اگر در زمان صحیح و مناسب عمل‌آوری شود امکان نفوذ در عمق حفره را پیدا می کند و این امر مطلوب‌ترین حالت رزین کاری است)
چنانچه تمامی موارد ذکرشده به‌خوبی رعایت شود کیفیت ساب نهایی محصول به بالاترین حد ممکن ارتقا می‌یابد
واکس ها
یکی از راهکارهای افزایش درخشندگی سطح سنگ استفاده از واکس هایی که بدین منظور طراحی و ساخته می شوند، است. این واکس ها در آخرین مرحله برروی سنگ خشک شده اجرا میشود البته ماندگاری آن نسبت به درخشندگی فیزیکی خود سنگ بسیار کمتر است و مصرف کننده نیز در دوره های زمانی در سنگ اجرا شده از این محصولات استفاده می کند کمااینکه در بسیاری از ساختمان های مهم که دارای برنامه ای برای تعمیر و نگهداری سنگ هستند استفاده روزانه از این واکس ها رایج است
5) ساینده ها
ساینده ها نقش اصلی در کار صیقل و پولیش سنگ را بر عهده‌دارند. چیدمان ساینده ها با توجه به عواملی مانند نوع جنس سنگ، سرعت نوار و پل متفاوت خواهد بود. ساینده ها به ترتیب از زبرتر شروع‌شده و کم‌کم نرم‌تر می‌شوند و درنهایت لقمه‌های اسیدی نقش پولیش نهایی را بازی می‌کنند. ترکیب و تعداد این لقمه ساب ها به عوامل مختلفی بستگی دارد که عبارت‌اند از: 1) جنس سنگ 2) تعداد هدهای دستگاه 3) سرعت نوار و پل 4) دقت دربرش ازلحاظ ضخامت 5) میزان فشار 6) زلال و شفاف بودن آب مصرفی در ساب
ساینده ها از دو قسمت تشکیل‌شده عبارت‌اند از:
الف) ذرات ساینده: ۱) سیلیکون ۲) اکسید آلومینیوم ۳) کوارتز ۴) نیترات بور ۵) سولفات آلومینیوم
ب) باندهای تشکیل‌دهنده: باندهای نگه‌دارنده منیزی. باندهای نگه‌دارنده سینتیک. باندهای نگه‌دارنده اسیدی از جنس رزین پلی استر یا ایجاد ترکیب گرمایی  القایی
هرکدام از این دسته ساینده ها برحسب نوع سنگ فشار متفاوتی از هدها را می طلبد به‌طور مثال چنانچه ساینده های اسیدی فشار بیش از حد به سنگ وارد کنند سنگ دچار مات شدگی و سوختگی می شود. به منظور جلوگیری از این مواردف در ابروسیوها شیارهایی را ایجاد می کنند که باعث گردش آب کافی بین ساینده و سنگ گردد.
اثرات این شیارها عبارتنداز: کاهش دما بین لقمه ها و سنگ، دوام ساینده و سایش بهتر ولی در لقمه های اسیدی به خاطر ماهیت متفاوت آن از شیار استفاده نمی شود

هرچقدر در استفاده از لقمه ساب ها دقت بیشتری داشته باشیم قطعاً تأثیر مستقیمی در کیفیت ساب سنگ تولیدی مشاهده خواهیم کرد

ادامه مطلب

مد در صنعت سنگ

مد در صنعت سنگ

ابتدا به سئوالات متعددی که ممکن است در زمینه مد سازی در زمینه صنعت سنگ مطرح باشد ،اشاره ای می کنم.
آیا مد سازی در صنعت سنگ یک واقعیت عینی است یا صرفا یک تصور ذهنی؟
به چه مواردی از مد سازی در صنعت سنگ ایران می توان اشاره کرد؟
آیا مد قابل کنترل است و دوره و بازه زمانی ماندگاری آن از روی چه فاکتورهائی محاسبه می شود؟
فرآیند انتخاب و اجرای مد چگونه است؟
آیا ما در ایران فقط مصرف کننده مدهای وارداتی هستیم و یا موردی از مد سازی داخلی سراغ داریم؟
آیا مد سازی فقط برای یک طبقه خاص جامعه ممکن است؟
آیا امکان صادرات مد وجود دارد؟
قطعا پاسخ به این سئوال ها و دهها سئوال دیگری که در اذهان کنجکاو و دقیق بوجود خواهد آمد ،نیاز مند تحقیقات زیاد و آمارگیری و مصاحبه با افراد مطلع است.
ما در این مقاله صرفا در پی طرح این مساله هستیم و به تعریف و بررسی اجمالی جریانات ایجاد شده،طی دو دهه اخیر در صنعت سنگ می پردازیم.
با مقدمه ای از تعریف و جایگاه و خواستگاه مد به طور کلی به سراغ بررسی این موضوع در صنعت سنگ می رویم.
بعد از جنگ جهانی دوم ، سبک زندگی انسان (LIFE STYLE) تغییرات زیادی کرد که یکی از اصلی ترین این تغییرات تنوع خواهی در پوشاک،خودرو،لوازم الکتریکی،وسایل ارتباط جمعی و 000 است.
اصل ظهور بروز کلمه مد و معنی مد سازی از این مقطع به بعد رایج می شود.در هر شاخه ای از علوم تعریفی نسبتا متفاوت و مشخصی از مد می شود.فرهنگ دهخدا کلمه مد را اینگونه تعریف می کند:لغتی فرانسوی به معنی روش و طریقه موقت که طبق ذوق و سلیقه اهل زمان ،طرز زندگی و لباس پوشیدن و غیره را تنظیم می نماید.در رشته آمار به انچه که بیش از بقیه داده ها،فراوانی دارد یا بیشترین مورد استفاده در بین چند مولف را مد می گویند.
در جامعه شناسی به رفتار جمعی نو ظهوری که به قدر رسم اجتماعی ثبت نشده باشد مد اجتماعی می گویند.(SOCIAL FASHION) به این معنی که احتمالا هر رسمی در بدو ظهورش مد محسوب می شود ولی بعد از تثبیت تبدیل به رسم اجتماعی می شود.
با مطرح کردن نظریه ((جرج زیمل)) درباره مد وارد بحث مد سازی در صنعت و به خصوص صنعت سنگ های ساختمانی می شویم.
این نظریه پرداز اجتماعی معتقد است که ((مد همان تغییر متمرکز جنبه های فرهنگی زندگی است و از یک تنش اساسی در وضعیت اجتماعی انسان ناشی می شود)).از طرفی هر کدام از انسان ها دوست دارند از دیگران تقلید کنند و از طرف دیگر مایلند متفاوت از دیگران باشند.زیمل که نظریاتش در مورد مد همچنان مورد استفاده جامعه شناسان است،معتقد است که این تمایلات دوگانه به ماهیت انسان بر می گردد.انسانها از یک طرف دوست دارند عین همسایه خود عمل کنند و از طرف دیگر از او متمایز باشند.
بسیاری از طبقات اجتماعی مد را بکار می گیرند تا تمایز خود را به دیگران نمایش دهند.در اثر گسترش مد جدید،هر لحظه افراد بیشتری از آن پیروی می کنند ولی بعد از مدتی مد مورد نظر به یک امری عادی در می آید و تنوع قبلی را از دست می دهد.
مد می تواند برای هر یک از گروههای اجتماعی تعریف شود و در همان طبقه به صورت رسم دربیاید و یا اینکه برای طبقه ای خاص (مثلا مرفه و برتر در شان اجتماعی)تعریف شود و بعد از آن طبقه به طبقات دیگر اجتماع تسری پیدا کند.در بسیاری از موارد طبقات معمولی جامعه برای استفاده از مد رایج در طبقه مرفه دست به تغییراتی در ساختار آن به جهت ارزان شدن و سهل الوصول تر شدن می زنند ولی بعضی از این مدها قابل انتقال نیست.مثلا چنانچه خوردن خاویار در یک وعده صبحانه مد شود هرگز قابل تعمیم به طبقات دیگر جامعه نخواهد بود و در همان طبقه دارای تمکن مالی خواهد ماند.
ذکر این نکته خالی از لطف نیست که پدیده مد،انتخاب و خلاقیت افراد را محدود می نماید،مخصوصا زمانیکه از خارج از مرزها وارد کشوری شود.
مد شدن یک کالا در صنعت ساختمان بدین مفهوم است که استفاده از آن کالا به طور ملموسی در اکثریت یک منطقه یا مناطقی رواج یافته است.اگر بخواهیم مثال سنگی بزنیم می توانیم استفاده از نمای کلاسیک سنگی را نام ببریم که به طور فراگیری در چهار سال گذشته در مناطق شمالی تهران مورد استفاده قرار گرفته است و این نوع نماها با مدتی تاخیر با ایجاد تغییراتی در جهت ارزان شدگی آن در مناطق دیگر تهران هم مورد استفاده گسترده واقع شده است.
به طور مثال در مناطق متوسط از میزان ابزار سنگی و یا دقت و هزینه طراحی و دقت در اجرا و کیفیت ابزار آن کاسته اند و سنگ مورد استفاده هم در مواردی از حالت شمش خارج شده است و به قوطی های تو خالی تبدیل شده است،ولی سبک رایج مرتبا در حال گسترش بوده است.
استفاده از یک کالا و یا یک سبک آنهم به طور فراگیر مخصوصا در بین گروههای با سابقه در صنعت ساختمان مستلزم به همراه داشتن منفعت و بازگشت مالی برای مصرف کننده ان است .خلاصه اینکه از آنجا که صنعت ساختمان از نگاه سازندگان یک کار اقتصادی محسوب می شود،پس استفاده از هر کالا یا سبکی چنانچه در قالب ایجاد منفعت برای مصرف کننده تعریف نشود،گسترش نخواهد یافت.ممکن است این منفعت یک احساس رضایتمندی که ریشه در حس مالکیت یا خاص بودن و متفاوت بودن و یا نشان دادن اقتدار باشد،تعریف شود.
بررسی جریان های ایجاد شده در دهه اخیر در صنعت سنگ های ساختمانی خارج از لطف نیست .
مثلا از دهه 60 سنگ مورد استفاده در ساختمان اغلب سنگ های چینی به صورت 20 طولی بود.
متعاقبا از سال 77 استفاده فراگیر از انواع سنگهای گرانیت موجی جدید به راه انداخت .از اوایل دهه 80 استفاده از سنگهای تراورتن در نما و بدنه داخلی به شدت گسترش یافت.
همزمان بطور تقریبی در سال 83 تولید و عرضه سنگهای چرمی و آنتیک را در سطح گسترده شاهد بودیم.
اتفاق جدیدی در حدود سال84 افتاد و آن استفاده از سبک خاصی از معماری با کمک سنگ تراورتن بود.در این سالها استفاده از سنگهای حجاری شده و به اصطلاح ابزار رونق فراوانی یافت و نماهای کلاسیک سنگی رایج شد.
در چند سال اخیر با پیشرفت تکنولوژی و افزایش کارخانه های قادر به تولید سنگها با ابعاد بزرگ ،سنگهای مرمریت به ابعاد 60*60 و 80*80 و بعد از آن با ابعاد اسلب و بسیار بزرگتر رایج شده است.
در دوره زمانی ،پایان دهه 80 سنگهائی پر نقش و نگار و خاص و اصطلاحا با نقوش طبیعی(NATURAL) آرام آرام سهمی در بازار سنگهای ساختمانی برای خود دست و پا کرد.حتی در اوج استفاده از سنگهای تراورتن،ترکیب سنگ کرم تراورتن با سنگهای رنگی مکمل هم دارای فراز و نشیب هائی بوده است.زمانی ترکیب رنگ قرمز،بعد قهوه ای و بعد از آن دودی و خاکستری مورد استفاده قرار گرفته است.
هر یک از این جریانها از نقطه نظر خاصی باعث ایجاد مد جدید در صنعت سنگ بوده اند.
الف:در تغییر جنس سنگ(از چینی به گرانیت و از گرانیت به تراورتن)
ب:ترکیبهای رنگی متفاوت(قرمز،قهوه ای،دودی،لیموئی)
ج:محصولات زیر شاخه(آنتیک و چرمی)
د:سبک های خاص معماری(سبک کلاسیک در نما)
ه:تاثیرات تکنولوژی(استفاده از ابعاد مرمریت بزرگ)
و:در نوع نقوش و بافت سنگی(از سنگهای ساده به سنگهای اصطلاحا طبیعی و پر نقش و نگار)
در بوجود آمدن هر یک از جریانهای نام برده فرد و یا افرادی نقشی اساسی داشته اند.این جریانهای ایجاد شده از نگاههای مختلفی قابلیت تحلیل دارند که قاعدتا نیاز به بررسی و کنکاش زیادی دارد.
جمع بندی:
بعضا شنیده می شود که عده ای از فعالان صنف سنگ در برخورد با موضوع مد در سنگ مطالبی را مطرح می کنند و می گویند: چه فرقی می کند که چه سنگی مد بشود؟
اگر گرانیت مد بود،گرانیت تولید می کنیم و اگر تراورتن بورس شد،تراورتن
قهوه ای مد بود و مورد علاقه بازار،قهوه ای تولید می کنیم و وقتی هم دودی مد شد روی آن کار می کنیم.
ولی کسانیکه چنین تفکری دارند به یک موضوع توجه نکرده اند.
ممکن است آجر مد شود،چه در یک زمان آجر 3 سانتی و چه حالا آجر نسوز و یا نمای کامپوزیت در دوره ای و یا سرامیک پر سلانی و چوب در حال حاضر.
ویا در فضای داخلی اقبال مصرف کنندگان بیش از سنگ به سمت مصالحی همانند پارکت،لمینت و سرامیک برود.
اگر ما در صنعت سنگ نتوانیم به تنوع خواهی و نو طلبی بازار پاسخ مناسب بدهیم اصناف دیگر بیکار نخواهند نشست و ممکن است متریالی مد شود که کاملا استفاده از سنگ را نفی کند.
پس به نظر می رسد مد سازی در صنعت سنگ برای باقی ماندن سنگ و جلب توجه بازار یک ضرورت است نه اتفاقی که اگر بیفتد و اگر نیفتد فرقی نمی کند.
در یک جمله ((مد سازی در صنعت سنگ ضرورت و نیاز بازار امروز است)).

ادامه مطلب

سنگ تراورتن

هوازدگی فیزیکی :
این پدیده توسط عواملی چون یخبندان، تغییرات حرارت در جو و در نتیجه انبساط و انقباض، نیروی جاذبه زمین، رشد گیاهان، باد، جریان آب و عمل جانوران و مانند اینها شکل می‌گیرد و باعث خرد شدن سنگ‌ها و تغییر شکل آنها به دانه‌های ریزتر می‌شود.

ساختمان شیمیایی سنگ‌ها:
سنگ‌ها خود از قسمت‌های ساده تری به نام کانی ساخته شده‌اند. کانی‌ها مواد جامد، طبیعی، معمولاً متبلور، غیرآلی، همگن و با ترکیبات شیمیایی مشخص اند. تاکنون بیش از ۳۰۰۰ کانی در طبیعت شناخته شده که تنها حدود ۲۴ کانی در سنگ‌های پوسته زمین فراوان هستند و آنها را کانی‌های سنگ ساز می‌نامند. طبقه‌بندی شیمیایی سنگ‌ها :
چون کانیهای تشکیل دهنده سنگ‌ها متنوع هستند، بسته به میزان وجود بعضی دیگر از ترکیبات شیمیایی که در آنها است سنگ‌ها را به چهار دسته تقسیم می‌کنند:

کربنات‌ها
سولفات‌ها
اکسیدها
سیلیکات‌ها

طبقه‌بندی سنگ‌ها از نظر نحوهٔ تشکیل :
سنگ‌ها از نظر نحوهٔ تشکیل به سه گروه زیر تقسیم می‌شوند:
سنگ‌های رسوبی
سنگ‌های آذرین
سنگ‌های دگرگون شده

ادامه مطلب

 

Recent Comments by administrator

    No comments by administrator

سبد خرید شما